阳极氧化工艺的流程通常包括预处理、阳极氧化处理、封孔处理以及检验和包装等步骤。预处理阶段主要是为了去除金属表面的氧化皮和杂质，以确保阳极氧化后形成的氧化膜具有较好的附着力。阳极氧化处理则是将处理好的金属零件放入含有电解液的阳极氧化槽内，通过外加稳压电源将工件作为阳极进行电解处理。封孔处理则用于确保氧化膜的耐腐蚀性和耐磨损性。最后，对阳极氧化后的产品进行检验，合格后进行包装。
根据电解液的不同，阳极氧化可以分为酸性阳极氧化和碱性阳极氧化两种类型。酸性阳极氧化形成的氧化膜较薄，通常用于装饰和防护；而碱性阳极氧化形成的氧化膜较厚，多用于耐磨和绝缘领域。此外，根据电解液的温度，阳极氧化又可以分为常温阳极氧化和高温阳极氧化。高温阳极氧化形成的氧化膜具有更好的硬度和耐磨性，但需要较高的能耗和设备投入。
阳极氧化工艺在建筑、电子、汽车、航空航天等多个领域得到广泛应用。它可以用于建筑材料的表面处理，如铝合金门窗、幕墙等；也可以应用于电子产品外壳的制作，如手机、平板电脑等；还可以用于汽车轮毂、装饰条等零部件的表面处理。